Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(Hersteller von Rundstahlketten)

2023 Edelstahl-Hebekette G80

Kurzbeschreibung:

SCIC-Hebeketten der Klasse 80 (G80) werden gemäß den Normen EN 818-2 aus legiertem Nickel-Chrom-Molybdän-Mangan-Stahl gemäß den Normen DIN 17115 hergestellt. Gut konzipierte/überwachte Schweiß- und Wärmebehandlungsverfahren gewährleisten die mechanischen Eigenschaften der Ketten, einschließlich Prüfkraft, Bruchkraft, Dehnung und Härte.


  • Größe:7mm
  • Struktur:Geschweißte Kette
  • Funktion:Heben und Zurren, Lasten heben, Lasten binden
  • Material:Legierter Stahl
  • Standard:EN 818-2
  • Oberfläche:Normale Lackierung, elektrostatische Sprühbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung
  • Prüflast:38,5 kN
  • Bruchlast:61,6 kN
  • Mindestbestellmenge:100 Meter
  • Probe:Verfügbar
  • Produktdetails

    Unternehmensprofil

    Produkt-Tags

    2023 Edelstahl-Hebekette G80

    SCIC-Hebekette

    Kategorie

    Heben und Zurren, Kette, Kurzgliederkette, Heben von Rundgliederketten, Kette der Güteklasse 80, Kette G80, Anschlagkette, Anschlagketten, Kette aus legiertem Stahl der Güteklasse 8 mit mittlerer Toleranz nach DIN 818-2 für Anschlagketten

    SCIC-Kettenhersteller

    Anwendung

    Heben und Zurren, Lasten heben, Lasten binden

    Hebekette der Güteklasse 80
    Hebekette
    Hebekette der Güteklasse 8

    Kettenparameter

    SCIC-Hebeketten der Klasse 80 (G80) werden gemäß den Normen EN 818-2 aus legiertem Nickel-Chrom-Molybdän-Mangan-Stahl gemäß den Normen DIN 17115 hergestellt. Gut konzipierte/überwachte Schweiß- und Wärmebehandlungsverfahren gewährleisten die mechanischen Eigenschaften der Ketten, einschließlich Prüfkraft, Bruchkraft, Dehnung und Härte.

    Abbildung 1: Abmessungen der Kettenglieder der Güteklasse 80

    1

    Tabelle 1: Kettenabmessungen der Güteklasse 80 (G80), EN 818-2

    Durchmesser

    Tonhöhe

    Breite

    Stückgewicht
    (kg/m)

    nominal
    d (mm)

    Toleranz
    (mm)

    p (mm)

    Toleranz
    (mm)

    inneres W1
    min. (mm)

    äußeres W2
    max. (mm)

    6

    ± 0,24

    18

    ± 0,5

    7.8

    22.2

    0,8

    7

    ± 0,28

    21

    ± 0,6

    9.1

    25.9

    1.1

    8

    ± 0,32

    24

    ± 0,7

    10.4

    29.6

    1.4

    10

    ± 0,4

    30

    ± 0,9

    13

    37

    2.2

    13

    ± 0,52

    39

    ± 1,2

    16.9

    48.1

    4.1

    16

    ± 0,64

    48

    ± 1,4

    20.8

    59.2

    6.2

    18

    ± 0,9

    54

    ± 1,6

    23.4

    66,6

    8

    19

    ± 1

    57

    ± 1,7

    24.7

    70.3

    9

    20

    ± 1

    60

    ± 1,8

    26

    74

    9.9

    22

    ± 1,1

    66

    ± 2,0

    28.6

    81,4

    12

    23

    ± 1,2

    69

    ± 2,1

    29.9

    85.1

    13.1

    24

    ± 1,2

    72

    ± 2,1

    30

    84

    14.5

    25

    ± 1,3

    75

    ± 2,2

    32.5

    92,5

    15.6

    26

    ± 1,3

    78

    ± 2,3

    33.8

    96,2

    16.8

    28

    ± 1,4

    84

    ± 2,5

    36.4

    104

    19.5

    30

    ± 1,5

    90

    ± 2,7

    37,5

    105

    22.1

    32

    ± 1,6

    96

    ± 2,9

    41.6

    118

    25.4

    36

    ± 1,8

    108

    ± 3,2

    46,8

    133

    32.1

    38

    ± 1,9

    114

    ± 3,4

    49.4

    140,6

    35.8

    40

    ± 2

    120

    ± 4,0

    52

    148

    39.7

    45

    ± 2,3

    135

    ± 4,0

    58,5

    167

    52.2

    48

    ± 2,4

    144

    ± 4,3

    62.4

    177,6

    57.2

    50

    ± 2,6

    150

    ± 4,5

    65

    185

    62

    Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften von Ketten der Güteklasse 80 (G80), EN 818-2

    Durchmesser
    d (mm)

    Arbeitslastgrenze
    WLL (t)

    Herstellungsbeweiskraft
    MPF (kN)

    min. Bruchkraft
    BF (kN)

    6

    1.12

    28.3

    45.2

    7

    1.5

    38,5

    61,6

    8

    2

    50.3

    80,4

    10

    3.15

    78,5

    126

    13

    5.3

    133

    212

    16

    8

    201

    322

    18

    10

    254

    407

    19

    11.2

    284

    454

    20

    12.5

    314

    503

    22

    15

    380

    608

    23

    16

    415

    665

    24

    18

    452

    723

    25

    20

    491

    785

    26

    21.2

    531

    850

    28

    25

    616

    985

    30

    28

    706

    1130

    32

    31.5

    804

    1290

    36

    40

    1020

    1630

    38

    45

    1130

    1810

    40

    50

    1260

    2010

    45

    63

    1590

    2540

    48

    72

    1800

    2890

    50

    78,5

    1963

    3140

    Hinweise: Die gesamte Bruchdehnung beträgt min. 20 %;
    Die WLL darf 25 % der Bruchkraft nicht überschreiten.

    Änderungen der Arbeitslastgrenze in Abhängigkeit von der Temperatur
    Temperatur (°C) WLL %
    -40 bis 200 100 %
    200 bis 300 90 %
    300 bis 400 75 %
    über 400 inakzeptabel

    Inspektion vor Ort

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