-Stahlmaterial
Wir arbeiten mit führenden chinesischen Stahlwerken zusammen, um Stähle mit feinen Legierungselementen zu entwickeln, die optimale mechanische Eigenschaften für Rundgliederketten im Bergbau und in der Hebetechnik gewährleisten. Als Kettenhersteller mit 30 Jahren Erfahrung haben unser Verständnis der Leistungsfähigkeit von Rundgliederketten in verschiedenen Branchen und unser Feedback maßgeblich zur Entwicklung hochwertiger legierter Stähle in Zusammenarbeit mit den Stahlwerken beigetragen.
-Robotisierung und Automatisierung der Herstellung von Rundgliederketten
Dies wurde 2018 realisiert, nachdem die Werksingenieure bereits einige Jahre in Forschung und Entwicklung investiert hatten. Dieser große Fortschritt hat Folgendes bewirkt:
-Wärmebehandlung
Die Verbindung wird erst durch die Wärmebehandlung hergestellt.
SCIC-Ketten werden für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt, darunter Bergbauketten unter korrosiven und verschleißanfälligen Bedingungen sowie Lastenhebesysteme mit höchsten Sicherheitsanforderungen. Die Wärmebehandlungstechnologie bestimmt die Eigenschaften der Kettenglieder vom Kern bis zur Oberfläche und macht sie so für die rauen Einsatzbedingungen geeignet. Härte, Zugfestigkeit, Dehnung, Verformung, Dauerfestigkeit usw. sind entscheidende Eigenschaften, die durch präzise Wärmebehandlung in jedes einzelne Kettenglied eingebracht werden können.
-FEA/FEM- und Ermüdungsprüfung
Wir verwenden FEA/FEM, um die Konstruktion von Rundkettengliedern zu optimieren, was zu einer besseren Leistung und längeren Lebensdauer führt.
Es hilft auch bei der Entwicklung neuer Modell-/Dimensionskettenglieder und Konnektoren, entweder auf Kundenwunsch oder um immer neue Lösungen für Branchen zu schaffen.
-Beschichtung
Die Beschichtungen von Rundgliederketten variieren stark je nach Verwendungszweck der Beschichtung, der beispielsweise der längeren Lagerung, dem Korrosionsschutz, dem Verschleißschutz oder der Farbkennzeichnung dienen kann.
Die Beschichtung von SCIC-Rundgliederketten umfasst Epoxidharz-Lackierung, elektrolytische Verzinkung, Feuerverzinkung, Sherardisierung usw.
Wir sind offen dafür, auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden an die Kettenbeschichtung einzugehen.
