G100 G80 Kettenriese Hebekette Edelstahl Hebekette Langkette für Hebeglieder Pulverbeschichtet Verzinkt Oxid Dacromet (G100)
G100 G80 Kettenriese Hebekette Edelstahl Hebekette Langkette für Hebeglieder Pulverbeschichtet Verzinkt Oxid Dacromet (G100)
Kategorie
Anwendung
Verwandte Produkte
Kettenparameter
SCIC-Ketten der Güteklasse 100 (G100) für Hebezeuge werden gemäß den Normen ASTM A973 / A973M-21 aus Nickel-Chrom-Molybdän-Mangan-Legierungsstahl nach DIN 17115 hergestellt; gut konzipierte/überwachte Schweiß- und Wärmebehandlungen gewährleisten die mechanischen Eigenschaften der Ketten, einschließlich Prüfkraft, Bruchkraft, Dehnung und Härte.
Abbildung 1: Abmessungen der Kette der Güteklasse 100
Tabelle 1: Abmessungen der Kette der Güteklasse 100 (G100)
| Durchmesser | Tonhöhe | Breite | Stückgewicht | |||
| nominal | Toleranz | p (mm) | Toleranz | inner W1 | äußeres W2 | |
| 6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7,8 | 22.2 | 0,8 |
| 7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25,9 | 1.1 |
| 8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29,6 | 1.4 |
| 10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59,2 | 6.2 |
| 18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66,6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24,7 | 70,3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9,9 |
| 22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81,4 | 12 |
| 23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29,9 | 85,1 | 13.1 |
| 24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14,5 |
| 25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32,5 | 92,5 | 15.6 |
| 26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33,8 | 96,2 | 16.8 |
| 28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36,4 | 104 | 19,5 |
| 30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37,5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41,6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46,8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49,4 | 140,6 | 35,8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39,7 |
| 45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58,5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62,4 | 177,6 | 57,2 |
| 50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften der Kette der Güteklasse 100 (G100)
| Durchmesser | zulässige Arbeitslast | Fertigungsnachweiskraft | Mindestbruchkraft |
| 6 | 1.4 | 36 | 57 |
| 7 | 1.9 | 48 | 77 |
| 8 | 2,5 | 63 | 101 |
| 10 | 4 | 98 | 157 |
| 13 | 6.7 | 166 | 265 |
| 16 | 10.3 | 251 | 402 |
| 18 | 12,5 | 318 | 509 |
| 19 | 14 | 354 | 567 |
| 20 | 16 | 393 | 628 |
| 22 | 19.4 | 475 | 760 |
| 23 | 20 | 519 | 831 |
| 24 | 23 | 566 | 905 |
| 25 | 25 | 614 | 982 |
| 26 | 26,5 | 664 | 1060 |
| 28 | 30,5 | 769 | 1230 |
| 30 | 35,5 | 884 | 1415 |
| 32 | 40,5 | 1006 | 1610 |
| 36 | 50 | 1272 | 2035 |
| 38 | 56,5 | 1420 | 2270 |
| 40 | 62,5 | 1571 | 2515 |
| 45 | 81 | 1988 | 3180 |
| 48 | 92 | 2263 | 3620 |
| 50 | 98 | 2453 | 3925 |
| Anmerkungen: Die maximale Bruchdehnung beträgt mindestens 25 %. | |||
| Änderungen der zulässigen Arbeitslastgrenze in Abhängigkeit von der Temperatur | |
| Temperatur (°C) | WLL % |
| -40 bis 200 | 100% |
| 200 bis 300 | 90 % |
| 300 bis 400 | 75% |
| über 400 | inakzeptabel |
Baustellenbesichtigung
Unser Service
