G80 3 mm und 2 mm verzinkte Zurrkette, hochfeste Hebegliederkette aus legiertem Stahl für elektrische Hebezeuge
G80 3 mm und 2 mm verzinkte Zurrkette, hochfeste Hebegliederkette aus legiertem Stahl für elektrische Hebezeuge
Kategorie
Heben und Zurren, Hebeketten,Kurzgliederkette, Rundgliederkette zum Heben,Kette der Güteklasse T, Kette der Güteklasse DAT,Kette der Güteklasse DT, DIN EN 818-7Kurzgliederkette für Hebezwecke,Hebemaschinenkette mit feiner Toleranz,Kette aus legiertem Stahl
Anwendung
Heben und Zurren, Lasten heben, Lasten binden
Als Hersteller von Rundstahlketten seit 30 Jahren begleitet und betreut unser Werk die sehr wichtige Phase der Entwicklung der chinesischen Kettenherstellungsindustrie, die den Anforderungen des Bergbaus (insbesondere Kohlebergwerks), des Hebens schwerer Lasten und der industriellen Fördertechnik an hochfesten Rundstahl gerecht wird Stahlgliederketten. Wir beschränken uns nicht nur darauf, der führende Hersteller von Rundgliederketten in China zu sein (mit einer jährlichen Lieferung von über 10.000 Tonnen), sondern setzen auch auf unaufhörliche Kreativität und Innovation.
Abbildung 1: Hebezeugkette/Glieder
Schlüssel
| 1 | Überqueren Sie die Mittellinie des Links | l | ist die mehrfache Tonhöhenlänge |
| p | ist die Tonhöhe | dm | ist der gemessene Materialdurchmesser |
| ds | ist der Schweißnahtdurchmesser | e | ist die durch Schweißen maßlich beeinflusste Länge |
| w3 | ist die Innenbreite an der Schweißnaht | w2 | ist die äußere Breite über der Schweißnaht |
Tabelle 1: Hubketten-/Gliederabmessungen (mm)
| Nominal size dn | Material diametertolerance | Pitch | Width | Gauge length of 11 x pn | WFeld diameter ds max. | |||
|
pn |
tolerance1) | internal w3 min. | external w2 max. |
l |
tolerance1) | |||
| 4 | ± 0.2 | 12 | 0.25 | 4.8 | 13.6 | 132 | 0,6 | 4.3 |
| 5 | ± 0.2 | 15 | 0,3 | 6,0 | 17.0 | 165 | 0,8 | 5.4 |
| 6 | ± 0.2 | 18 | 0.35 | 7.2 | 20.4 | 198 | 1,0 | 6.5 |
| 7 | ± 0.3 | 21 | 0,4 | 8.4 | 23.8 | 231 | 1.1 | 7.6 |
| 8 | ± 0.3 | 24 | 0,5 | 9.6 | 27.2 | 264 | 1.3 | 8.6 |
| 9 | ± 0.4 | 27 | 0,5 | 10.8 | 30.6 | 297 | 1.4 | 9.7 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | 0,6 | 12.0 | 34.0 | 330 | 1.6 | 10.8 |
| 11 | ± 0.4 | 33 | 0,6 | 13.2 | 37.4 | 363 | 1.7 | 11.9 |
| 12 | ± 0.5 | 36 | 0,7 | 14.4 | 40.8 | 396 | 1.9 | 13.0 |
| 13 | ± 0.5 | 39 | 0,8 | 15.6 | 44.2 | 429 | 2.1 | 14.0 |
| 14 | ± 0.6 | 42 | 0,8 | 16.8 | 47.6 | 462 | 2.2 | 15.1 |
| 16 | ± 0.6 | 48 | 0,9 | 19.2 | 54.4 | 528 | 2.5 | 17.3 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | 1,0 | 21.6 | 61.2 | 594 | 2.9 | 19.4 |
| 20 | ± 1.0 | 60 | 1.2 | 24.0 | 68.0 | 660 | 3.2 | 21.6 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | 1.3 | 26.4 | 74.8 | 726 | 3.5 | 23.8 |
| 1) These tolerances are usually divided into + 2/3 and – 1/3 for both the individual link and thestandard gauge length. | ||||||||
Tabelle 2: Tragfähigkeit der Hebezeugkette (WLL)
| Nominal size dn mm | Chain type T t | CHallon type DAT t | CHallon type DT t |
| 4 5 6 | 0,5 0,8 1.1 | 0,4 0,63 0,9 | 0,25 0,4 0,56 |
| 7 8 9 | 1.5 2 2.5 | 1.2 1.6 2 | 0,75 1 1,25 |
| 10 11 12 | 3.2 3.8 4.5 | 2.5 3 3.6 | 1.6 1.9 2.2 |
| 13 14 16 | 5.3 6 8 | 4.2 5 6.3 | 2.6 3 4 |
| 18 20 22 | 10 12.5 15 | 8 10 12.5 | 5 6.3 7.5 |
| mean stress N/mm2 | 200 | 160 | 100 |
Tabelle 3: Prüfkräfte und Bruchkräfte bei der Herstellung von Hebezeugketten
| Nominal size dn mm | Manufacturing proof force (MPF) kN mIn. | Breaking force (BF) kN mIn. |
| 4 | 12.6 | 20.1 |
| 5 | 19.6 | 31.4 |
| 6 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 38,5 | 61,6 |
| 8 | 50.3 | 80,4 |
| 9 | 63,6 | 102 |
| 10 | 78,5 | 126 |
| 11 | 95 | 152 |
| 12 | 113 | 181 |
| 13 | 133 | 212 |
| 14 | 154 | 246 |
| 16 | 201 | 322 |
| 18 | 254 | 407 |
| 20 | 314 | 503 |
| 22 | 380 | 608 |
Tabelle 4: Gesamtbruchdehnung und Oberflächenhärte
|
| Hoist cHallon types | ||
| T | DAT | DT | |
| Total ultimate Dehnungn A%min | 10 | 10 | 5 |
| Surface hardness min dn < 7 mm, HV 5 dn = 7 mm to 11 mm, HV 10 dn > 11 mm, HV 10 |
360 360 360 |
500 500 450 |
550 550 500 |
