Becherwerk mit runden Gliederketten vs. Becherwerk mit Riemen
Wie funktioniert ein Becherwerk?
Becherwerke sind Förderanlagen, die Schüttgüter entlang einer geneigten oder vertikalen Bahn transportieren. Sie haben sich zu einem wichtigen Bestandteil der Produktionsprozesse in verschiedenen Industriezweigen entwickelt.
Ein Standard-Becherförderer besteht aus:
- - Ein endloser Gürtel
- - Runde Gliederkettenstränge oder ein einzelner Gliederkettenstrang, an dem der Eimer befestigt ist
- - Erforderliche Terminalmaschinen zum Entladen und Beladen
- - Eine Antriebsanordnung
- - Traggehäuse oder Rahmen
Aufbau eines Becherwerks – Teile eines Becherwerks
Das Material wird zunächst in einen Einfülltrichter gegeben. Die Becher oder Schaufeln greifen das Material, welches dann über eine Umlenkrolle oder ein Kettenrad befördert und anschließend durch einen Auswurfkanal ausgestoßen wird. Die leeren Becher setzen den Kreislauf fort, indem sie zum Startbehälter zurückkehren.
Industrielle Becherwerke gibt es in verschiedenen Größen, Gewichten und Formen. Sie verwenden entweder durchgehende oder zentrifugale Becher. Das Förderband besteht üblicherweise aus Metall, Kunststoff, Gummi oder Naturfasern.
Zentrifugalbecherwerke werden häufig zum Fördern von rieselfähigen Materialien eingesetzt. Die Becher bewegen sich mit hoher Geschwindigkeit und schleudern das Material mithilfe der Zentrifugalkraft durch den Auslauf.
Kontinuierliche Becherwerke arbeiten mit geringerer Geschwindigkeit und verfügen über gleichmäßig verteilte Becher. Durch die gleichmäßige Anordnung der Becher kann die Schwerkraft das Fördergut auf die umgedrehte Vorderseite des vorhergehenden Bechers absinken lassen. Diese Becher leiten das Material dann in einen Auslauf an der absteigenden Seite des Elevators. Dies minimiert Produktschäden und eignet sich für die Förderung von lockeren, leichten Materialien, bei denen eine Belüftung des Materials vermieden werden muss.
Becherwerk mit runden Gliederketten und Riemen
Die Bewegung einer Kette oder eines Riemens ist richtungslos. Becherwerke sind einfache, aber äußerst zuverlässige Geräte zum Heben von Schüttgütern. Zu ihren Vorteilen zählen die einfache Konstruktion und Fertigung, die geringen Investitionskosten und der minimale Platzbedarf.
Becherwerksarten
In den meisten Fällen werden Becherwerke nach der Austragsart und dem Becherabstand gruppiert. Dazu gehören:
- - Zentrifugalaufzüge
- - Aufzüge mit positiver Entladung
- - Aufzüge mit kontinuierlichem oder Schwerkraftentladungsmechanismus
Komponenten eines Becherwerks:
Zu den Hauptbestandteilen eines Becherwerks gehören:
- - Eimer
- - Stiefelanordnung
- - Transportmedium
- - Gehäuse
- - Kopfanordnung
Anwendung für Becherwerke mit runder Gliederkette
Zu den Materialarten, die typischerweise mit einem Becherwerk transportiert werden, gehören:
Gießereisand,Kalkstein, zerkleinert auf eine Größe von 25 bis 30 mm,Kohle,Zucker,Koks,Chemikalien,TierfutterPhosphatgestein,Brüchig,ZementmühlenklinkerSnacks,Süßigkeiten,Zerbrechliche Materialien,Reis,Kaffee,Samen,Waschmittel,Kunststoffgranulat,Seifen
Einschränkungen von Becherwerken mit runden Kettengliedern:
Zu den Einschränkungen dieser Systeme gehören typischerweise folgende:
- Die Klumpengröße muss unter 100 mm liegen.
- Die Materialien sollten eine Umgebungstemperatur oder in manchen Fällen eine etwas höhere Temperatur aufweisen.
- - Die Materialien dürfen nicht übermäßig abrasiv oder korrosiv sein.
Die Vorteile des Riemensystems gegenüber dem Rundgliederkettensystem
Die Traktionselemente sind entweder eine Endloskette oder ein Endlosband, wobei Bandsysteme unter bestimmten Bedingungen aus folgenden Gründen vorzuziehen sind:
- - Leiserer Betrieb
- Höhere Geschwindigkeiten werden möglich
- - Bietet eine verbesserte Abriebfestigkeit für Materialien wie Koks oder Sand
(Zitiert nach: https://www.mechanicalengineeringblog.com/bucket-elevator-how-it-works/)
Veröffentlichungsdatum: 17. Februar 2022
