Wie werden Mining-Flat-Link-Ketten gekoppelt, installiert und gewartet?
Als Hersteller von Rundstahlgliederketten seit 30 Jahren freuen wir uns, Ihnen die Methoden zum Paaren, Installieren und Warten von Flachgliederketten für den Bergbau vorzustellen.
1. Produktmerkmale
Die im Bergbau eingesetzte hochfeste Flachgliederkette zeichnet sich durch eine hohe Tragfähigkeit, starke Verschleißfestigkeit, gute Schlagzähigkeit und lange Lebensdauer aus.
2. Hauptzweck und Anwendungsbereich der Anwendung
Es wird häufig in Armored Face Conveyor (AFC) und Beam Stage Loader (BSL) im Kohlebergbau eingesetzt.
3. Executive Standard
MT / t929-2004, DIN 22255
4. Kopplung und Installation
4.1 Paarung von Flachgliederketten
Die präzise Paarung von Flachgliederketten im Bergbau ist für den einwandfreien Betrieb des Förderers unerlässlich. Die Ketten werden werkseitig eins zu eins gepaart, um einen geraden Lauf des Abstreifers und dessen Stabilität in der Mittelnut zu gewährleisten. Die gepaarten Flachgliederketten werden in einem Karton verpackt und jede Kette mit einem Etikett versehen. Gepaarte Ketten dürfen nicht einzeln verwendet werden. Die Paarungstoleranz gibt die maximal zulässige Länge einer gepaarten Kette an.
4.2 Montage von Flachgliederketten
Die paarweise angeordneten Flachgliederketten sind korrekt auf dem Abstreifer montiert, um die Kettenleistung zu optimieren. Dadurch werden die Toleranzen auf beiden Kettenseiten minimiert und die Kettenspannung beim Anfahren des Kratzförderers effektiv gesteuert. Achten Sie auf eine gerade Kettenlauffläche und minimieren Sie die Vorspannungsdifferenz.
Die Kette wird paarweise montiert, wobei die lange und die kurze Kette nacheinander zusammengefügt werden. Beim Einbau neuer Flachgliederketten werden üblicherweise auch neue Kettenräder und Leitbleche montiert.
Achten Sie darauf, dass die Flachgliederkette nach der Erstmontage nicht ohne Schmierung läuft. Andernfalls verschleißen die Kettenglieder schnell.
Stellen Sie sicher, dass das korrekte Spannverfahren für Kratzförderer und Transfermaschinen geeignet ist. Überprüfen Sie die Vorspannung täglich, um für jede Kette den optimalen Spannungswert zu erreichen. Da die Kette selbst und ihr Zusammenspiel mit dem Förderer im eingebauten Zustand getestet werden müssen, sind die ersten Betriebswochen der Anlage von entscheidender Bedeutung.
5. Wartung von Flachgliederketten
5.1 Betrieb
Kratzketten, Kratzglieder und Kettenverbinder sind Verschleißteile, die bei Wiederverwendung leicht abnutzen und beschädigt werden können. Daher ist die Wartung von Flachketten sehr wichtig, um die Lebensdauer der Kette zu verlängern und das Risiko eines Kettenbruchs zu minimieren.
Achten Sie darauf, dass die Arbeitsfläche möglichst geradlinig ist.
Wenn die Arbeitsfläche nicht gerade ist, kann dies zu unterschiedlichem Verschleiß und unterschiedlicher Längung der Kette führen.
Der Biegewinkel am hinteren Ende der Schere wird minimiert. Ist er zu eng, erhöht sich der Kraftaufwand und der Kettenverschleiß.
Implementieren Sie Verfahren zur Kettensteuerung, um sicherzustellen, dass alle Betriebsabläufe geschult sind und unter Anleitung des Förderbandherstellers Best Practices erreicht werden, befolgen Sie die Verfahren, pflegen Sie die Aufzeichnungen und führen Sie diese.
5.2 Wartungsempfehlungen
In einigen Kohlebergwerken besteht die Instandhaltung von Flachketten hauptsächlich in der Überprüfung der Kettenvorspannung durch den Bediener, wodurch die Kettenleistung gut kontrolliert werden kann. Die Reduzierung der Dehnungsrate ist ein wichtiger Faktor zur Vermeidung vorzeitigen Kettenversagens. Im Folgenden werden einige wichtige Punkte zusammengefasst; die Empfehlungen des Förderbandherstellers sind unbedingt zu berücksichtigen.
- Überprüfen Sie die Vorspannung täglich, insbesondere zwei bis drei Wochen vor der neuen Installation und Inbetriebnahme der Kette.
- Überprüfen Sie vor dem Start die Förderrutsche, um sicherzustellen, dass keine offensichtlichen Mängel oder Probleme vorliegen.
- Ersetzen Sie den beschädigten Schaber und das Kettenglied so schnell wie möglich.
Beschädigte oder gerissene Kettenglieder müssen entfernt und die Länge der angrenzenden Kettenglieder geprüft werden. Entspricht die Länge nicht den Anforderungen, müssen die Kettenglieder umgehend ausgetauscht werden. Ist eine Kette abgenutzt, müssen die Kettenglieder beidseitig gleichzeitig ersetzt werden, um die korrekte Paarung der Kettenglieder zu gewährleisten.
- Beschädigte Ketten, Prallbleche und Kettenräder prüfen und gegebenenfalls ersetzen.
- Überprüfen Sie den Schaber auf lose, fehlende und beschädigte Anbauteile.
Prüfen Sie die Kette auf Verschleiß und Längung. Denn Verschleiß oder Längung innerhalb der Kettenglieder (ein Hinweis auf Überlastung) oder beides führen zu einer Verlängerung der Kette.
Bei Überlastung und Dehnung einer Flachgliederkette kommt es zu Verformungen, die eine Verlängerung der Kettenglieder zur Folge haben. Dies kann die Anzahl benachbarter Glieder beeinflussen und zu einer Fehlpaarung der Ketten führen. In diesem Fall muss das betroffene Teil ausgetauscht werden. Ist die Kette verschlissen, müssen die Kettenglieder beidseitig gleichzeitig ersetzt werden, um die korrekte Paarung der Kettenglieder zu gewährleisten.
Im Allgemeinen wird die Kette elastisch gedehnt und kehrt nach der Entlastung in ihre ursprüngliche Teilung zurück. Der innere Verschleiß der Kettenglieder erhöht die Teilung der Kette, die äußeren Abmessungen der Glieder bleiben unverändert, die Gesamtlänge der Kette nimmt jedoch zu.
- Die Erhöhung der Kettenteilung um 2,5 % ist zulässig.
6. Transport und Lagerung von Flachgliederketten
a. Achten Sie beim Transport und bei der Lagerung auf Rostschutz;
b. Die Lagerdauer sollte 6 Monate nicht überschreiten, um Korrosion und andere Faktoren zu vermeiden, die die Lebensdauer verkürzen könnten.
Veröffentlichungsdatum: 06.09.2021
