Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(Hersteller von Rundstahlketten)

Rundgliederketten unterschiedlicher Bemalung, wie und warum?

Normale Malerei

Elektrostatische Sprühbeschichtung

Elektrophoretische Beschichtung

Die SCIC-Kette hat geliefertRundgliederkettenmit verschiedenen Oberflächenbehandlungen, wie z. B. Feuerverzinkung, Elektroverzinkung, Lackierung/Beschichtung, Ölung usw. Alle diese Methoden der Kettengliedveredelung dienen der längeren Lagerfähigkeit, einem besseren und längeren Korrosionsschutz während der Kettenwartung, einer eindeutigen Farbidentifizierung, oder sogar Dekoration.

In diesem kurzen Artikel konzentrieren wir uns auf verschiedene Arten der Lackierung/Beschichtung für unsere Kunden.

Drei Lackiermethoden sind bei unseren Kunden bei gekauften Rundgliederketten aus legiertem Stahl beliebt:

1. Normale Lackierung
2. Elektrostatische Sprühbeschichtung
3. Elektrophoretische Beschichtung

Die normale Lackierung ist bekannt für ihre Kosteneffizienz und einfache Handhabung, weist jedoch im Vergleich zu den beiden anderen Methoden eine geringere Haftungswirkung auf der Oberfläche des Kettenglieds auf. Lassen Sie uns also mehr über die beiden anderen Beschichtungsmöglichkeiten sprechen.

Elektrostatische Sprühbeschichtung

Das Kunststoffpulver wird durch elektrostatische Hochspannungsgeräte aufgeladen. Unter Einwirkung eines elektrischen Feldes wird die Beschichtung auf die Oberfläche der Kettenglieder gesprüht und das Pulver wird gleichmäßig auf der Oberfläche der Kettenglieder adsorbiert, um eine Pulverbeschichtung zu bilden. Nachdem die Pulverbeschichtung bei hoher Temperatur eingebrannt und anschließend eingeebnet und verfestigt wurde, verschmelzen die Kunststoffpartikel zu einer dichten Endschutzschicht mit unterschiedlichen Effekten und haften fest auf der Oberfläche der Kettenglieder

Es ist kein Verdünnungsmittel erforderlich und das Verfahren verursacht keine Umweltverschmutzung und keine Toxizität für den menschlichen Körper. Die Beschichtung verfügt über ein ausgezeichnetes Aussehen, eine starke Haftung und mechanische Festigkeit; Die Aushärtezeit beim Sprühen ist kurz; Die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit der Beschichtung sind wesentlich höher; Es ist keine Grundierung erforderlich.

Mehr Farbauswahl und höhere Dicke. Die Beschichtung wird nicht vollständig gleichmäßig aufgetragen, insbesondere. mit Links-Verbindungsbereich.

Elektrophoretische Beschichtung

Das Kettensegment wird in ein elektrophoretisches Beschichtungsbad niedriger Konzentration eingetaucht, das mit Wasser als Anode (oder Kathode) gefüllt ist, und die entsprechende Kathode (oder Anode) wird in das Bad eingesetzt. Nachdem eine Zeit lang Gleichstrom zwischen den beiden Polen angelegt wurde, bildet sich auf der Oberfläche der Kettenglieder ein gleichmäßiger und feiner Film, der sich nicht durch Wasser auflöst.

Es zeichnet sich durch geringe Umweltverschmutzung, Energieeinsparung, Ressourceneinsparung, Schutz und Korrosionsschutz, glatte Beschichtung, gute Wasserbeständigkeit und chemische Beständigkeit aus. Die Mechanisierung und Automatisierung der Beschichtungsindustrie ist leicht zu realisieren. Es eignet sich für die Beschichtung von Werkstücken mit komplexen Formen, Kanten, Ecken und Löchern.

Weniger Farbauswahl (hauptsächlich Schwarz) und weniger Dicke, aber mit super gleichmäßiger Beschichtung auf 100 % Verbindungsoberfläche.

Viele unserer Kunden, die sich gut mit den Eigenschaften verschiedener Anstriche/Beschichtungen für ihre Bedürfnisse auskennen, geben in ihrer Bestellung die genauen Mittel an.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22.04.2021

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