Herstellung von Rundstahlgliederketten seit über 30 Jahren

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(Hersteller von Rundstahlgliederketten)

Rundgliederketten verschiedener Malmittel, wie und warum?

Normale Malerei 

 Elektrostatische Spritzbeschichtung 

Elektrophoretische Beschichtung

SCIC-Kette hat geliefert Rundgliederketten mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen, wie Feuerverzinkung, Elektroverzinkung, Lackierung/Beschichtung, Ölung usw. Alle diese Mittel der Kettengliedveredelung dienen der längeren Haltbarkeit, besserem und längerem Korrosionsschutz während des Kettenbetriebs, eindeutiger Farbkennzeichnung, oder sogar Dekoration.

In diesem kurzen Artikel konzentrieren wir uns auf verschiedene Arten von Lackierungen / Beschichtungen für unsere Kunden.

Drei Arten der Lackierung sind bei unseren Kunden bei gekauften Rundgliederketten aus legiertem Stahl beliebt:

1. Normale Malerei
2. Elektrostatische Sprühbeschichtung
3. Elektrophoretische Beschichtung

Normales Lackieren ist bekannt für seine Wirtschaftlichkeit und einfache Handhabung, aber weniger Haftwirkung auf der Kettengliedoberfläche im Vergleich zu den anderen beiden Mitteln; Lassen Sie uns also mehr über die anderen beiden Beschichtungsmethoden sprechen.

Elektrostatische Spritzbeschichtung

Das Kunststoffpulver wird durch elektrostatische Hochspannungsgeräte aufgeladen. Unter Einwirkung eines elektrischen Feldes wird die Beschichtung auf die Oberfläche der Kettenglieder gesprüht und das Pulver wird gleichmäßig auf der Oberfläche der Kettenglieder adsorbiert, um eine Pulverbeschichtung zu bilden. Nach dem Einbrennen der Pulverbeschichtung bei hoher Temperatur und anschließendem Egalisieren und Erstarren verschmelzen die Kunststoffpartikel zu einer dichten Endschutzbeschichtung mit unterschiedlichen Effekten und haften fest an der Oberfläche der Kettenglieder

Es wird kein Verdünnungsmittel benötigt und das Verfahren verursacht keine Umweltverschmutzung und keine Toxizität für den menschlichen Körper; Die Beschichtung hat eine ausgezeichnete Aussehensqualität, starke Haftung und mechanische Festigkeit; Die Aushärtezeit des Spritzens ist kurz; Die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit der Beschichtung sind viel höher; Es ist keine Grundierung erforderlich.

Mehr Farbauswahl und höhere Dicke. Die Beschichtung wird nicht alle gleichmäßig aufgetragen, insbesondere. mit Links Verbindungsbereich.

Elektrophoretische Beschichtung

Das Kettensegment wird in ein mit Wasser gefülltes elektrophoretisches Beschichtungsbad niedriger Konzentration als Anode (oder Kathode) eingetaucht und die entsprechende Kathode (oder Anode) wird in das Bad gestellt. Nach Anlegen einer Gleichstromperiode zwischen die beiden Pole lagert sich auf der Oberfläche der Kettenglieder ein gleichmäßiger und feiner Film ab, der von Wasser nicht gelöst wird.

Es hat die Eigenschaften geringer Umweltverschmutzung, Energieeinsparung, Ressourcenschonung, Schutz und Korrosionsschutz, glatte Beschichtung, gute Wasserbeständigkeit und chemische Beständigkeit. Die Mechanisierung und Automatisierung der Beschichtungsindustrie ist leicht zu realisieren. Es eignet sich zum Beschichten von Werkstücken mit komplexen Formen, Kanten, Ecken und Löchern.

Weniger Farbauswahl (meist schwarz) und weniger Dicke, aber mit super gleichmäßiger Beschichtung auf 100% Gliederoberfläche.

Viele unserer Kunden, die sich mit den unterschiedlichen Eigenschaften von Lacken/Beschichtungen für ihre Bedürfnisse bestens auskennen, werden die genauen Mittel in ihrer Bestellung angeben.


Postzeit: 22.April-2021

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